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　　熱流道技術是應用于塑料模具的一項非常先進的技術，是目前注塑成型技術發(fā)展的熱點。一般都有加熱器供熱，保證從注塑機的噴嘴出口到送到澆口的物料整個流道始終處于熔融狀態(tài)，這樣就只能成型具有成型密度的塑料件，不受所有流道、飛邊、澆口的影響。熱流道技術有時被稱為熱流道系統(tǒng)或無流道系統(tǒng)。

　　熱流道系統(tǒng)的基本特征:

　　節(jié)約原材料，減少成品是熱流道模具最明顯的特點。與普通熱流道模具相比，熱流道模具具有注射效率高、成型塑料件質量好、節(jié)約原材料的優(yōu)點。產品注塑成型后，不需要人工修整澆口，幾乎不產生浪費，可以節(jié)省大量原材料，既節(jié)省工作量和時間，又節(jié)約能源成本。

　　產品.質量提高，熱流道系統(tǒng)中塑料熔體的溫度不應降低，溫度應保持恒定，因此不需要冷流道提高注射溫度來補償塑料熔體溫度的下降。此外，注射材料在反.復注射成型后不應與澆口廢料混合，從而可以提高產品.質量。縮短了注塑周期，提高了機器效率，多腔模注塑零件質量一致。

　　一、熱咀拉絲

　　1、熱咀溫度過高，需要調整到當前塑料的合適溫度。

　　2、檢查模具上熱嘴附近的冷卻水，是否按圖加工，是否接水。

　　二、開水口澆筑

　　三、閥針不到位，卡住。

　　四、多噴嘴熱流道，溫控顯示中間組不通電。

　　五、多噴嘴熱流道，它在溫度上升到一定程度時不會上升，如果上升到150度，它就不會上升