發(fā)布日期:2022-04-13瀏覽次數(shù):9325
熱流道離不開嵌件成型技術(shù)、共注塑技術(shù)和多組分注塑技術(shù)。
由于流道的限制,壁厚比和焊接接頭的問題,汽車保險杠等大量零件只能用熱流道模具加工。在注塑成型中,熱流道系統(tǒng)的作用越來越重要。熱流道和注塑模具雖然是一個整體,但它們的作用與模具本身完全不同。對于系統(tǒng)的單機(jī)單元,其安裝、連接和運(yùn)行都有特殊的高精度定位要求。
由于這些原因,熱流道系統(tǒng)的組裝是模具安裝的瓶頸。因此,避免熱流道系統(tǒng)安裝錯誤、簡化系統(tǒng)連接和節(jié)省裝配時間非常重要。
熱流道系統(tǒng)源于熱流道系統(tǒng)。通常,噴嘴并不總是安裝在歧管上,或者可能不正確地連接到噴嘴的法蘭上,但這種系統(tǒng)需要固定板來保持系統(tǒng)的完整性。對于大多數(shù)塑料加工,熱流道和模具之間存在溫差,因?yàn)槟>邷囟冉咏?00°C。如果系統(tǒng)與模板相連,會導(dǎo)致溫度升高,熱量損失增加,而且歧管和噴嘴之間也可能存在死區(qū)。當(dāng)熱流道需要修理時,必須將熱流道完全從模具中取出。
由于噴嘴未連接到歧管,因此必須在維修后完全拆除并連接電氣和液壓管路。在組合式熱流道系統(tǒng)中,噴嘴和擴(kuò)散器形成一個簡單的單元。
熔體直接從擴(kuò)散板流向噴嘴,因此沒有偏差和死點(diǎn)。通過將螺紋噴嘴嵌入擴(kuò)散板,消除了噴嘴和擴(kuò)散板之間的泄漏。
傳統(tǒng)的熱流道套管系統(tǒng)設(shè)計會產(chǎn)生熱膨脹,這種組合系統(tǒng)在消除此類泄漏方面特別有效。組合式熱流道系統(tǒng)位于模具的中心,與模具的連接少,制造材料對導(dǎo)熱性的要求不高,模具不需要合模和預(yù)張緊。這種連接提供了高度準(zhǔn)確和穩(wěn)定的溫度曲線,與傳統(tǒng)的熱流道系統(tǒng)相比,能耗低得多。組合式熱流道系統(tǒng)可以直接從模具組裝液壓回路。
熱流道系統(tǒng)的閥口由液壓設(shè)備直接驅(qū)動,也可以直接安裝在系統(tǒng)上,無需傳統(tǒng)機(jī)器上的控制閥,使注塑成型更加靈活。此外,可根據(jù)客戶要求配置電氣和液壓回路。由于系統(tǒng)在交付前會進(jìn)行電氣、溫度、液壓或氣壓測試,因此系統(tǒng)會預(yù)先安裝好,以便輕松安裝在模具中并立即投入生產(chǎn)。當(dāng)模具或系統(tǒng)需要日常維護(hù)時,組合式熱流道系統(tǒng)也可以通過簡單的步驟從模具中取出,從而可以獨(dú)立于模具進(jìn)行維修和測試。